異型鋼管成品，根據(jù)零件所生產(chǎn)形狀，生產(chǎn)部門根據(jù)成形工藝規(guī)程與機械零件圖進行零件制造，然后進行裝配。通常不能欣蘇

　　設(shè)計圖直接進行成形加工，而應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖繪制出制造圖，再按制造圖進行成形加工達·由于設(shè)計圖繪制出的是零件成形加工完成后的最終狀態(tài)圖，而制造圖則是表示在制造過于

　　某一工序完成時工件的狀態(tài)，兩者是有差異的。因此，在加工時需要根據(jù)制造圖準備合退余局坯料，并進行預(yù)定的成形加工。準備好金屬材料后，

　　用禱造、鍛造、機械加工、熱處理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再裝配成部件或整機。機

　　可以根據(jù)機械零件的結(jié)構(gòu)特點，然后分別在各類車間逐步過‘械產(chǎn)品裝配完后，要按設(shè)計要求近在機械產(chǎn)品設(shè)計階段，

　　企業(yè)首先要從市場需求、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)數(shù)董出機械產(chǎn)品的研制規(guī)劃。設(shè)計時先進行總體設(shè)計，然后再進行部件設(shè)計，

　　圖。然后設(shè)計人員根據(jù)機械零件服役條件、性能及環(huán)境保護等要求，選擇合理的成形加工方法，如在高溫氧化性氣氛環(huán)境中工作的受力零件，應(yīng)選擇

　　熱軋異型鋼管;如果零件的形狀復(fù)雜則應(yīng)選擇鑄造生產(chǎn)。同時，不同的機械產(chǎn)品有不求，如汽車必須滿足動力性能、控制性能、操縱性能、安全性能、涂裝性能

　　舒適、嫩料消耗低、噪聲小等要求。在滿足了機械產(chǎn)品性能和成本要求的前提下部門編制成形加工幾藝規(guī)程或卜藝圖，井交付生產(chǎn)部門生產(chǎn)

　　在設(shè)計過程中要特性能要求、服役條件、異型鋼管選擇及其成形加工方法的相玩協(xié)調(diào)，保證機械產(chǎn)中高質(zhì)量、高效益和高效率